Über uns
Wir sind zu 100 % in britischem Besitz, aber mit einem internationalen Geschäftsmodell, das mehrere Millionen Pfund umfasst; wir arbeiten mit vielen verschiedenen technischen und sicherheitsspezifischen Vorgaben in vielen verschiedenen Ländern.
Vor der Gründung von Ecosurface hatten die Eigentümer bereits Erfahrung in der Industrie gesammelt, die zeigte, dass ein Großteil des damals erhältlichen Gummimulchs nicht die gewünschte Leistung erbrachte. Dies war darauf zurückzuführen, dass die Materialien aus Abfallströmen stammten, die von Abfallunternehmen produziert wurden, die kein Interesse an der Endverwendung hatten, und die Installateure keine Möglichkeit hatten, die Spezifikationen der ihnen zur Verfügung gestellten Materialien zu kontrollieren.
Chris Moore und Nigel Walton erkannten, dass in der Branche Bedarf an einem professionellen Material bestand, und verlegten daher den Schwerpunkt von der Suche nach einer Möglichkeit, Abfallmaterial zu verkaufen, auf die Anforderungen an dem Boden nach der Installation und die Aufgaben und Funktionen, die sie erfüllen sollte.
Ausgehend von der installierten Oberfläche wurde also eine Lieferkette entwickelt, die speziell Material für diesen Zweck herstellt. Obwohl es sich also immer noch um ein recyceltes Produkt mit all seinen Umweltansprüchen handelt, stellt Ecosurface nun speziell unsere Produktpalette für diesen Zweck her; und bis heute sind wir die Einzigen in dieser Branche, die diesen Ansatz verfolgen. Deshalb werden Sie feststellen, dass wir unser Material für Planer in Schulen, Gemeinden und anderen Einrichtungen installieren, in denen Sicherheit und Leistung gleichbleibend sein müssen, auch wenn Sie unseren Firmennamen vielleicht nicht kennen. Darüber hinaus sind wir Materiallieferant für viele verschiedene professionelle Installationsunternehmen, die sich für ihr kontinuierliches Geschäft auf ihren guten Ruf verlassen.
Beachten Sie, dass Kunden oft auf das Wissen vertrauen, dass dies die einzige Art von Bodenbelag ist, mit der wir arbeiten, und dass wir jedes Jahr für Zehntausende von Quadratmetern verantwortlich sind. Mit unserem Namen auf der Garantie müssen wir es richtig machen!
Über unsere Fabrik
Im Gegensatz zu anderen Anbietern von Gummimulch haben wir die Kontrolle über jeden Aspekt des Prozesses. Die Fabrik erstreckt sich über eine Gesamtfläche von 85.000 m2, mit Produktionshallen von 12.500 m2 und einer Lagerkapazität für Altreifen von 12.000 m2, was zu einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 32.000 Tonnen Altreifen führt. Dazu gehören Reifen für PKWs und Geländewagen, Transporter und LKWs, Busse, Reifen für landwirtschaftliche Maschinen, Traktoren, Gabelstapler usw. Während es für die meisten Abfallströme viele Verwendungsmöglichkeiten gibt, sind die sogenannten „Feststoffe“ das eigentliche Problem – sie stammen hauptsächlich von Gabelstaplerreifen, deren Wiederverwertung teuer ist und die daher oft auf Deponien landen. Ecosurface nutzt die Feststoffverarbeitungsanlage zu 100 % exklusiv und unser Absatz von Gummimulch wird etwa 2500 Tonnen pro Jahr betragen. Der Kunde profitiert von diesem riesigen, vielfältigen Volumen, da wir konsequent das spezifische Ausgangsmaterial auswählen können, mit dem wir arbeiten möchten, und nicht einfach alles zerkleinern, was wir haben, was der Ausgangspunkt dafür ist, dass wir eine sinnvolle Garantie auf unsere fertigen Oberflächen anbieten können.
Die Fabrik stellt sicher, dass nichts, was wir verarbeiten, in den Abfallstrom gelangt. Sobald wir alles, was wir als Gummimulch verwenden können, verarbeitet und gefiltert haben, werden alle anderen Nebenprodukte für verschiedene Zwecke verkauft oder im Haus zur Herstellung einer breiten Palette von Produkten auf Gummibasis wie Gummifliesen, Kanten und Bordsteine, Stadtmobiliar, Poller usw. verwendet.
Die Fabrik verfügt außerdem über ein eigenes 1441-KW-Solarkraftwerk, das während seiner Betriebsdauer zu einer CO2-Reduzierung von 16835 Tonnen führen wird.
Vor Ort befindet sich auch eine moderne Gummimischanlage, die verschiedene Gummimaterialien wie NR, SBR, NBR, EPDM, CR usw. herstellen kann.
Unterstützt wird dies durch zertifizierte Entwicklungs- und Kontrolllabore, eine eigene Werkzeugfertigung und eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten, darunter Pressen, Extrusion, Wasserstrahlschneiden, maßgeschneiderte und Massenproduktion von Dichtungen und Radbearbeitung sowie ein großes Vulkanisierungsgefäß für Gummi.
Dadurch sind wir weltweit in mehreren Branchen tätig, können aber bei Bedarf auch weiterhin eine einzelne maßgeschneiderte Dichtung auf Bestellung herstellen.
